Asphalt Plant Baghouse: filtarske vreće, Vodič za odabir medija i održavanje

Čime se zapravo bavi tvornica asfalta s vrećama

Ako filtarske vrećice na postrojenju za vruće mješavine pokvare za 12 do 18 mjeseci, tkanina je rijetko prvi sumnjivac. Pri radu na asfaltu, prijevremeni kvar obično dolazi do tri uzroka: opterećenje prašinom koje je premašilo izvorni dizajn, kondenzacija ugljikovodičnih para na površini vreće i omjer zraka i tkanine koji je postavljen preagresivno kada je kolektor bio specificiran.

Posuda s vrećama nalazi se iza bubnja za sušenje i hvata prašinu iz plamena plamenika, zavjese za agregate, vrućeg elevatora, palube za prosijavanje i odjeljka za vaganje. Sirovi plin koji napušta bubanj nosi otprilike 20 do 80 g/m³ prašine, a dobro dizajnirani ulaz s pregradom ili kutijom za ispuštanje smanjuje to na oko 10 do 30 g/m³ prije nego što plin stigne do vrećica.

Temperature su umjerene, ali ne i blage. Konvencionalna proizvodnja vrućih mješavina radi od 130 do 170 °C na ulazu kolektora, dok polimerom modificirane mješavine mogu doseći 180 do 200 °C. Vlaga otežava život: agregat koji nosi 3 do 6 posto vode podiže kiselo rosište, a svaka hladna točka na kućištu pretvara se u točku korozije i na kraju u put curenja.

Uhvaćena prašina je mješavina sitnih agregata i obnovljenog punila. Mnoge biljke vraćaju ovaj materijal u mješavinu kao mineralno punilo, tako da učinkovitost prikupljanja utječe na dizajn mješavine i troškove materijala, a ne samo na očitavanje na monitoru gomile.

Izbori dizajna koji odlučuju o životu torbe

Jedina brojka koja najviše utječe na vijek trajanja je omjer zraka i tkanine. Opći industrijski pulsno-mlazni kolektori često rade brzinom od 0,9 do 1,5 m/min, ali rad na asfaltu zahtijeva konzervativni kraj tog raspona: 0,8 do 1,0 m/min na bruto osnovi, i još niže kada mješavina sadrži visok sadržaj punila ili postrojenje prolazi kroz česte hladne startove.

• Distribucija ulaznog plina: pregrada ili komora za ispuštanje koja uklanja grube čestice prije nego što dođu do vrećica sprječava lokaliziranu abraziju na prvim redovima.
• Izolacija kućišta: najmanje 50 mm mineralne vune sa zabrtvljenom oblogom održava plašt 20 do 30 °C iznad točke kiselog rosišta.
• Geometrija spremnika: kutovi nagiba od 60° ili strmiji, podržani vibratorima za smeće ili zračnim topovima, sprječavaju premošćavanje vlažne prašine.
• Premosni kanal: tijekom hladnog pokretanja, plin bi trebao zaobići kolektor sve dok izlazna temperatura ne postane stabilna.
• Ravnost pločice: iskrivljena ploha otvara praznine na ogrlicama vrećica, a te praznine postaju vidljive tragove prašine koje je kasnije teško ispraviti.

Nijedna od ovih odluka ne košta mnogo u fazi crtanja, a sve su skupe nakon što se jedinica pričvrsti. Kada postrojenje prijavi prihvatljiv diferencijalni tlak, ali slab protok zraka, uzrok je često tkanina s premalom propusnošću ili kavez zagušen zbijenom prašinom.

Usklađivanje filterskog medija sa strujom plina

Asfaltni plin je blago kiseo, nosi ugljikovodične pare i ostaje topao i vlažan. Ta kombinacija eliminira nekoliko tkanina koje izgledaju privlačno samo na temperaturnoj razini.

PPS iglani filc je radni konj za rad na asfaltu jer podnosi spojeve sumpora i izdržava 190 °C. Gurnite ga mnogo dalje od toga s prisutnim kisikom i vlakna će oksidirati i postati krta. PTFE vlakno i P84 podnose više temperature, a PTFE membrana laminirana na iglanu podlogu može zadržati emisije iz dimnjaka ispod 5 mg/m³, dok pulsno čišćenje čini znatno lakšim.

PPS filtar s bušenjem igle PPS otporan na visoke temperature i otporan na kiseline i lužine, bušeni filter filc je novi filterski materijal otporan na visoke temperature, proizveden od kemijskih vlakana za... Pogledajte proizvod →

Tamo gdje je prašina abrazivna, težina i završna obrada površine važni su koliko i vrsta vlakana. Pečene i kalandrirane površine smanjuju izvlačenje vlakana, a teži filc otporan je na sitne čestice poput pijeska koje proizvode određene mješavine agregata. Ako uspoređujete nekoliko ocjena, ovaj pregled od odabir filtarskih vrećica za različita industrijska okruženja je praktično polazište.

Vreće i kavezi: mehanička polovica sustava

Filter vrećice rade samo ako kavez iza njih drži svoj oblik. Kavez koji nije okrugao, ima slomljene okomite žice ili pokazuje koroziju na gornjem prstenu, trljat će vrećicu iznutra, a kvar se pokazuje kao dugi okomiti rascjep umjesto istrošene baze. Uobičajene specifikacije zahtijevaju 12, 16, 20 ili 24 okomite žice, ovisno o promjeru, razmak prstena od 150 do 200 mm i toleranciju ravnosti od otprilike 1 mm na 1000 mm duljine.

Pocinčani kavez filtera Kavezi vrećastih filtara od pocinčanog čelika Postupkom vrućeg pocinčavanja ili elektrogalvaniziranja na površini se stvara sloj cinčanog premaza koji učinkovito poboljšava... Pogledajte proizvod →

Obrada površine važna je kod vlažnog plina. Pocinčani kavezi su ekonomični i dobro rade u suhim, neutralnim uvjetima. Ugljični čelik obložen silikonom dodaje žrtveni sloj gdje se očekuje kondenzacija, a nehrđajući čelik SS304 ili SS316L odgovor je za kisele ili kloridne struje.

Kada biljka treba veću površinu tkanine bez većeg kućišta, nabrane filtarske vrećice nude dva do tri puta veću filtracijsku površinu od standardne okrugle vrećice u istom otisku cijevne ploče. Veća površina smanjuje efektivni omjer zraka i tkanine, što je često najjednostavniji način da se popravi kolektor koji radi previše teško.

Pokretanje, prethodno premazivanje i ugljikovodikovo sljepilo

Nove vrećice trebaju zaštitni sloj prije nego što se susretnu s pravom prašinom. Prethodno premazivanje vapnenačkom prašinom ili recikliranom sitnom česticom iz vreće stvara primarni kolač koji hvata fine čestice i sprječava njihovo duboko usađivanje u filc. Tijekom pokretanja plin bi trebao zaobilaziti kolektor sve dok izlazna temperatura ne bude stabilna i ugodno iznad točke rosišta, obično 20 do 30 °C iznad nje.

Ugljikovodična para je tihi ubojica asfaltnih vrećastih prostorija. Kada se struja plina ohladi ispod točke rosišta ugljikovodika, asfaltna para se kondenzira na tkanini, a taj se ljepljivi film ne može ukloniti pulsnim čišćenjem. Diferencijalni tlak se penje, komprimirani zrak radi sve manje i manje, a vrećice se mijenjaju mnogo prije nego što dosegnu granicu nazivne temperature. Membrana na površini daje prašini i kondenziranom ugljikovodiku daleko slabije prianjanje nego obični iglani filc.

PTFE poliesterske filtarske vrećice od filcane membrane bušene iglom Poliester/PET based punched filter felt is produced with grade polyester staple fibers as raw materials. In addition its unique advantages including high porosity, goo... Pogledajte proizvod →

Dvije navike sprječavaju većinu ovih problema: nikada ne uvodite procesni plin prije nego što se kućište zagrije i držite kolektor uključen tijekom kratkih perioda mirovanja umjesto da ga pustite da se ohladi s mokrom prašinom na vrećama.

Čitanje operativne omotnice

Nakon što jedinica radi, pet očitavanja govore vam gotovo sve o njezinom stanju.

• Diferencijalni tlak: 800 do 1500 Pa je zdrav pojas; istražiti sve iznad 2000 Pa.
• Ulazna temperatura: kontinuirano je bilježite, jer pad prema rosištu je mjesto gdje počinje zasljepljivanje.
• Komprimirani zrak: 0,2 do 0,6 MPa na razvodniku, s trajanjem impulsa oko 100 do 150 ms.
• Koncentracija ili neprozirnost prašine u hrpi: rastuća osnovna linija ukazuje na oštećenje vrećice ili curenje okovratnika.
• Funkcija pulsnog ventila: neispravna dijafragma prikazuje se kao jedan red vrećica koje se nikada ne čiste i jedan red koji se prvi troši.

Zabilježite ove vrijednosti na isti list na istom mjestu u svakoj smjeni. Trend tijekom nekoliko tjedana daleko je korisniji od jednog očitanja i to je jedini pouzdan način da se uhvati problem sporog zasljepljivanja prije nego što postane neplanirano gašenje.

Inspekcijski listovi koji sprječavaju iznenađenja

Praktična tromjesečna kontrola pokriva više od samih vrećica. Prošećite jedinicom s istom kontrolnom listom svaki put:

1. Stanje vrećice: poderotine, istrošenost ovratnika, skupljanje i je li svaki kavez još uvijek centriran u svojoj cijevi.
2. Stanje kaveza: korozija na gornjem prstenu, slomljene žice, oštećenje premaza i nakupljanje prašine između prstenova.
3. Cijevni lim i brtve: tragovi prašine, putevi curenja i pravilno postavljanje svake ogrlice vrećice.
4. Pulsni sustav: vijek trajanja dijafragme, odziv solenoida i poravnanje puhaljke preko venturijeve cijevi.
5. Spremnik i pražnjenje: naslage na stijenkama, istrošenost pužnog transportera i zazor okretnog ventila.

Životni vijek vrećice na postrojenju za asfaltiranje obično traje između dvije i četiri godine. Držanje 10 do 15 posto količine vrećica plus odgovarajući set kaveza na zalihi pretvara kvar usred sezone u planirani posao održavanja umjesto u hitnu narudžbu.

Što staviti u specifikaciju svog sljedećeg vrećastog filtra

Nijedan dobavljač ne može dati točnu ponudu bez podataka o radu. Dajte im sljedeće prije nego što zatražite cijenu:

• Volumetrijski protok na ulazu kolektora i je li ventilator uzvodno ili nizvodno.
• Normalna i vršna temperatura, plus koliko dugo traju vršne temperature.
• Ulazno opterećenje prašinom, raspon veličine čestica i abrazivnost.
• Sadržaj vlage u plinu i izračunato kiselo rosište.
• Ciljano ograničenje emisije i metoda ispitivanja koja se koristi za njegovu provjeru.
• Promjer otvora za cijevnu ploču, uspon, duljina vrećice i način montaže obujmica.

Paket vrećastog filtra je sustav, a ne roba. Kupnja filca, gotovih torbi i kaveza iz jednog izvora uklanja raspravu o tome tko je odgovoran kada torba zakaže na ovratniku tri mjeseca nakon postavljanja. To također znači da se tolerancije dimenzija međusobno provjeravaju, a ne pretpostavljaju, što možete provjeriti gledajući proizvodnu liniju i opremu za testiranje prije naručivanja.

Dobijte specifikaciju odmah na početku, držite plin iznad točke rosišta i pošteno pratite diferencijalni tlak. Učinite te tri stvari i održavanje vreće će postati rutinski posao umjesto stalnog hitnog slučaja.